搪瓷反应釜瓷釉制备方法

　　瓷釉是搪瓷反应釜制造的重要组成部分。通常是瓷釉熔块或熔块与磨加物一起粉碎成粉子，再调制成釉浆，涂敷与金属胚体上，再进行烧成。瓷釉粉子或瓷釉熔块没有本质的区别，它们之间只是物理方面的变化。具体的说，熔块是以无机玻璃的原料熔化至半熔融乃至完全熔融状态，然后进行冷却粉碎的玻璃态物质。

　　一般情况下，搪瓷反应釜的瓷釉分为底釉和面釉。底釉的作用是金属坯体和瓷层的过渡层，具有良好的密着性能、弹性和浸润性能。而反应釜面釉的作用基本上是赋予搪玻璃瓷层一系列的使用性能所达到的各项技术指标。

　　反应釜的底釉还可分为单一底釉和混合底釉。前者是一种熔块研磨调制的；后者是由不同熔化温度的多种熔块合成。因而后者具有较为宽广的烧成温度范围。

　　在搪瓷反应釜瓷釉的制备过程中一般分为以下四个程序：原料储备——混合料的计算，配制与混合——熔制，冷碎与烘干——球磨与贮存。

　　搪瓷反应釜瓷釉的好坏直接决定了设备性能强度，所以通常会在进行瓷釉制备时添加好合适的试剂来使所需瓷釉能够符合自身使用的要求，所以只有按照上述要求规范生产的瓷釉才能够保证生产出来的反应釜能够有较长的使用寿命。