搪瓷反应釜的搪瓷层结构

　　对于搪瓷反应釜等化工设备的搪瓷层大家看到的只是其表面层，实际上搪瓷层的烧制包括底釉层和面釉层的烧制；瓷层和瓷釉是两个相关而不相同的搪玻璃的主要载体，搪玻璃既然是一种特殊的复合材料，首先是金属底材和无机材料瓷釉的结合，瓷层只不过是它们结合的形式和结构以及达到的效果。

　　搪瓷反应釜搪瓷层是包括底釉层和面釉层等五种不同性能的结构总成，它具体分为以下5层：

　　1.钢胚金属与底釉的密着层-第一互渗层；

　　2.底釉层；

　　3.底釉与面釉的结合层-第二互渗层；

　　4.面釉层；

　　5.面釉表面层。

　　形成互渗层的四个因素：

　　1.两相界面之间的相互交换成分；

　　2.界面处由于瓷釉不同，软化点也不同，而引起层间的互相渗透与扩散；

　　3.机械结合：底釉的软化点比面釉的软化点高，以便在烧成过程中面釉向底釉层渗透结合；

　　4.烧成过程中的物理化学反应使得气体不断溢出，引起组分间的混合。

　　搪瓷反应釜的面釉表面层是指将瓷层的表面厚度划定的以小于20um厚度的外层部分，因其与物料直接接触如腐蚀液、腐蚀性气体等，所以搪玻璃的不少性能取决于表面层，如光泽、光滑度、化学稳定性、吸附性等，所以表面层组分的配比和烧成也显得特别关键。