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导致搪瓷反应釜爆炸的原因及解决
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2022-01-05 16:25:00
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在搪瓷反应釜的生产或者使用中,操作不当常常会遇到搪瓷反应釜爆炸的现象,对于设备以及人员危害较大。导致搪瓷反应釜发生爆炸的常见原因一般有几下几种。
1、搪瓷反应釜的夹套内介质是循环冷却水。如果由于某种原因致使冷却水循环系统受阻,导致搪瓷内反应放出的热量不能及时被吸收,反应釜内温度上升致使反应釜内反应速度加快而放出更多的热量,反应釜内反应速度更快,短时间内搪瓷反应釜的反应釜内压力就能上升几倍甚至几十倍。
这种情况下,即使内反应釜留有泄压出口或安全泄压附件,实际上由于它们的泄压面积远远达不到要求,也不能保证及时安全泄压,最终可能导致容器的爆炸。
2、有些化工产品在生产过程中,是依靠控制投料的比例、速度来保证化学反应在受控状态。如果控制投料阀门损坏、操作人员操作失误、搅拌器突然停止运行等致使上述条件受到破坏,就有可能促使反应釜内反应速度或局部反应速度、加快或者压力急骤增大。
3、有些化工产品要求在真空条件下进行生产,反应过程必须抑制与空气中的氧气或其它气体接触。如果由于密封损坏或者其它原因使空气进入反应釜内,致使正常反应条件受到破坏而引发事故。
一般发生事故都是由于操作不当,搪瓷反应釜经常使用在化工行业中,化学反应的条件又比较严格,一旦不满足条件就会发生一些事故。因此操作者必须掌握操作技术。
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